2019-09-12
从质变到量变需要的不仅是时间的沉淀，更需要有不断创新的勇气。对于陶瓷卫浴行业而言，要实现从质变到量变的过程，不仅需要在已知的客观条件下做好每一个产品，还需要根据生产设备及工艺水平不断的提高，不断为产品增加更多的可能性和创新性。
在中部卫浴产区的长葛就有这样一家企业，他们将简单的事情重复多次，并通过不断加深员工的认知，让大家在生产产品时保证所有出厂的产品都能实现品质的稳定性和优越性，这家企业便是白特卫浴。
据了解，白特卫浴对于产品的检验部分与同产区的其它企业相比一直较为严格，且他们一直走自主品牌的发展路线，基本不给其它品牌贴牌和代工。正是因为确定了自主品牌的发展路线，白特对于自身生产的产品要求便更加严格。
负责白特卫浴生产研发的总经理隆学丰说：“品质管理是一个反复抓，抓反复的严肃过程”。他介绍，白特对于产品品质的控制涉及到生产过程中的各个环节和各个工序，除了这种生产中常规的检查外，对产品功能这一块白特专门建立了功能检测中心，经过国家水效办公室评审通过，可以对白特自己的产品进行水效检测认定，通过此认定的企业和机构河南省仅有三家。有了专业检测设备的加持，白特做到了对所有的产品进行功能上的全检，比如按压冲水、漏水等，保证所有出厂的产品都不会存在功能上的缺陷。
对于大多数企业而言，经过层层检查后，很多人都会放心的将产品放入仓库，等待发货。不过白特为了做得更好，公司会规定每个月的22号，包括董事长、生产总经理、销售经理、品管主任、质检主任等高层人员组成抽检团队去到仓库的任一角落进行产品随机抽检，一旦发现问题，便要求所有对应产品的型号再次进行全检，杜绝每一个有瑕疵的产品流入市场。
隆学丰说，之所以采用这样的方式进行检查，也是基于换位思考的原则，当公司领导充当消费者对产品进行查看时，他们必然会比普通的消费者更专业，如果产品在他们手中都没有检查出明显的问题，那么这样的产品进入市场是让人放心的。
有人做过统计，白特的产品在进入市场前，经过了至少三次以上的品质检查。看似白特在品检上花费了较多的人力和物力，不过隆学丰说：“这样做是值得的。”他介绍，在刚开始实行这样的品检流程时，他们发现了很多的小问题，便要求工人不断的改进，对于员工而言，他们固有的思维和习惯一开始并没有发现太大的差异，但一段时间后，将两个不同时期的同一产品拿出来对比时，明显能感觉到小的细节后者做得更好。不过对于固定周期的到来，比如春节、假期等客观因素的出现，会让一些常见的问题再次发生，这就需要不断的提醒大家，也需要不断的改正。
当某些问题基本杜绝后，隆学丰会让品质部对大家提出新的生产要求和品质要求，让已经生产过硬的产品再次得到提升，给客户更多的销售保障。
其实对于生产的过程，隆学丰认为这也是一个升级打怪的过程，当你已经战胜了生产中的小怪兽后，自身的能力也在不断的增加，慢慢便可以尝试做更多更难些的事情，品检就是加强自身技能的一环，白特将简单的事情重复做，便完成了从质变到量变的飞跃。（责编/新浪家居吴新燕）
